Karakteristisk produktionsordresystem

1157
Charles McCarthy
Karakteristisk produktionsordresystem

Det produktionsordresystem er et system til fordeling og akkumulering af produktionsomkostningerne for en individuel produktionsenhed. Det bruges, når de forskellige producerede genstande er tilstrækkeligt forskellige fra hinanden, og hver har en væsentlig forskellig pris.

Når en virksomheds produktion består af en kontinuerlig strøm af identiske og billige enheder, er det mere hensigtsmæssigt at bruge omkostningerne pr. Proces-system.

Kilde: Pixabay.com

Men når der er signifikant differentiering mellem de fremstillede varer, kræver produktionsordresystemet en separat registrering af produktionsomkostningerne for hver vare eller for hver ordre..

Ordreomkostningsoptegnelsen rapporterer direkte arbejdskraft og direkte materialer, der faktisk bruges til hver vare plus en tildelt mængde produktionsomkostninger..

Ordreomkostningerne fungerer også som dokumentation for omkostningerne ved arbejdslager, færdigvarebeholdning og omkostninger ved solgte varer..

Artikelindeks

  • 1 Funktioner
    • 1.1 Informationskilder
  • 2 fordele
    • 2.1 Omkostningsanalyse
    • 2.2 Omkostningskontrol
    • 2.3 Rentabilitet pr. Job
    • 2.4 Omkostningsestimering
    • 2.5 Tilstrækkelig evaluering
  • 3 ulemper
    • 3.1 Komplekt system
    • 3.2 Dyrt system
    • 3.3 Strengt tilsyn
  • 4 Eksempel
    • 4.1 Månedens omkostninger
  • 5 Referencer

Egenskaber

- Mest brugt til små partier, især når produkterne inden for hver batch er forskellige fra de produkter, der er oprettet i andre batcher.

- Produktionen er generelt imod kundens anmodning, ikke på lager.

- Hvert job har sine egne egenskaber og har behov for særlig behandling.

- Der er ingen ensartethed i strømmen af ​​produktion fra en afdeling til en anden. Jobets art bestemmer de afdelinger, som jobbet skal behandles igennem. Produktionen er intermitterende og ikke kontinuerlig.

- Hvert job behandles som en omkostningsenhed.

- Hvert job identificeres entydigt af en produktionsordre gennem hele produktionsfasen.

- Produktionsomkostningerne for hvert job bestemmes efter afslutningen af ​​jobbet..

- Job i proces varierer fra periode til periode, afhængigt af hvor mange der er tilgængelige.

Informationskilder

De elementer, der bruges til at få oplysninger om omkostningerne ved fremstillede produkter, kan variere meget, selv inden for samme firma. Dernæst vil vi se de mest almindelige.

Leverandørfakturaer

Fra hvilken kun de varer, der svarer til det job, skal indlæses for at bestille.

Lønregistreringer

Fra hvilke de arbejdede timer på det specifikke job opkræves for ordre, muligvis også inklusive lønskat, overarbejde og skiftforskelle..

Materielle omkostninger

Hvor lagervarer frigives fra lager og læsses til en ordre, når de bruges.

Overheadfordeling

Det stammer fra et sæt omkostninger og opkræves for hver ordre baseret på en eller anden form for brug, såsom arbejdstid eller brugt maskintid.

Fordel

Omkostningsanalyse

Giver en detaljeret analyse af omkostningerne til materialer, lønninger og generelle udgifter for de forskellige afdelinger og produktionsenheder baseret på deres art og funktioner.

Dette gør det muligt at bestemme driftseffektiviteten for de forskellige produktionsfaktorer, produktionscentre og funktionelle enheder..

Detaljerede omkostningsregistreringer fra de seneste år kan bruges til statistiske formål til at bestemme omkostningstendenser for forskellige typer job og deres relative effektivitet.

Omkostningskontrol

Holder en nøjagtig oversigt over omkostningerne ved forskellige afdelinger og enheder. Hjælper med at sammenligne faktiske omkostninger med estimerede omkostninger, hvilket gør det let at kontrollere udgifterne.

Rentabilitet pr. Job

Det hjælper med at kende rentabiliteten for hvert job separat og identificere det mest rentable. Dette giver dig bedre mulighed for at afgøre, om det er ønskeligt at lede efter et bestemt job eller en opgave i fremtiden.

Omkostningsoverslag

Hjælper med at estimere omkostningerne ved arbejde svarende til dem, der allerede er udført, ved at give detaljerede oplysninger om tidligere udgifter. Derfor hjælper det med fremtidig produktionsplanlægning.

Tilstrækkelig evaluering

Hjælper med at evaluere ydeevne, effektivitet og rentabilitet for forskellige job hver for sig og hjælper med at identificere de mest gunstige eller ugunstige.

Ulemper

Komplekt system

Omkostningerne ved produktionsordren bruger mere tid og procedurer for at kunne opretholde detaljerede oplysninger om arbejdet.

Det kræver også mere kontorarbejde for at registrere materialeomkostninger, arbejdsomkostninger og omkostninger. Derfor er det en kompleks metode til beregning af omkostninger..

Som et eksempel kan du overveje en entreprenør. For at bruge dette system skal du holde styr på alle skruer, søm, maling, elektrisk tilbehør, træ og andre genstande, der bruges i dit arbejde, samt spore medarbejderes frokostpauser og arbejdstid..

Dyrt system

Det er et besværligt system på grund af flere job og procedurer, der skal udføres på papir for at føre registre over de forskellige produktionsordrer..

Derudover involverer det en stor mængde administrativt arbejde med at registrere omkostningerne ved udstedte materialer, lønninger og faste omkostninger, der anvendes på hver produktionsordre dagligt, hvilket øger omkostningerne ved omkostningsregnskab.

Strengt tilsyn

Der kræves streng overvågning for at øve omkostningssystemet for produktionsordrer på grund af manglen på standardisering af værkerne.

Sandsynligheden for at lave fejl er høj, da omkostningerne ved et job kan registreres forkert.

Eksempel

Produktionsomkostninger allokeres til ordrer i processen ved hjælp af en forudbestemt overheadrate.

Denne sats bestemmes under den årlige budgetproces ved at estimere fabriksomkostninger og dividere med de samlede direkte arbejdstimer eller samlede direkte arbejdsomkostninger.

Antag at en virksomhed bruger direkte lønomkostninger til sin faste allokering. Han anslog sin samlede omkostning til $ 300.000, og hans samlede direkte arbejdskraft kostede $ 250.000.

Derefter vil virksomhedens standardomkostninger for allokering af generalomkostninger til igangværende ordrer være 120% af direkte arbejdskraft..

Månedens omkostninger

Hvis månedens direkte lønomkostninger er $ 20.000, vil generalomkostningerne være $ 24.000 ($ 20.000 × 120%), som vil blive allokeret til arbejdslager.

Fabriksudgifter tildeles hver ordre baseret på den del af de direkte arbejdsomkostninger på $ 20.000, der tildeles til hvert job.

Hvis ordrenummer 45 havde $ 9.000 i direkte lønomkostninger for måneden, tildeles fabriksomkostninger på $ 10.800 ($ 9.000 x 120%) også denne ordre..

Efter afslutning af ordren overføres de samlede omkostninger, der er tildelt jobbet, fra lagerbeholdning til færdige varer.

Når jobbet er solgt, overføres ordreomkostningerne fra den færdige varebeholdning til omkostningerne ved solgte varer.

Referencer

  1. Harold Averkamp (2019). Hvad koster jobordre? Regnskabstræner. Hentet fra: accountingcoach.com.
  2. Steven Bragg (2018). Jobordre-omkostningssystem. Regnskabsværktøjer. Hentet fra: accountingtools.com.
  3. Cliffs Notes (2019). Jobordreomkostningssystem. Hentet fra: cliffsnotes.com.
  4. David Ingram (2019). Fordele og ulemper ved jobordreomkostninger & procesomkostninger. Small Business-Chron. Hentet fra: smallbusiness.chron.com.
  5. Regnskab-Management (2019). Fordele og ulemper ved jobordreomkostninger. Hentet fra: accountlearning.blogspot.com.
  6. Ashish Lodha (2019). Jobordreomkostninger: Funktioner, fordele og ulemper. Dit artikelbibliotek. Hentet fra: yourarticlelibrary.com.

Endnu ingen kommentarer