Det hydraulisk presse Det er en maskine, der består af stempler, der bevæger sig i cylindre, der er forbundet med kommunikationsbeholdere fyldt med væske, der virker til at formere kraften. Når der påføres en lille kraft på indløbsstemplet, tilbyder systemet en større kraft til udløbsstemplet.
Denne større kraft bruges i metalbearbejdningsindustrien til at komprimere og skære metaller, hvilket giver dem form af stykker eller mekaniske dele, der er nødvendige for at samle biler, fly, elektriske apparater og mere..
Det kan også bruges til at løfte tunge vægte, udøve trækkraft, udtrække olie fra frø og rette deformerede metaldele..
Da de næsten altid er vedligeholdelsesfattige og sikre at bruge, er hydrauliske presser et must i branchen. Derfor er de fremstillet i utallige modeller og størrelser, inklusive mindre presser til husholdningsbrug..
Dets funktionsprincip er meget enkel, den er baseret på den såkaldte Pascals lov. Dette siger, at det tryk, der påføres en væske, der er indesluttet i en beholder, overføres fuldstændigt til hver del af væsken og beholderens vægge. Det er så, at gennem den fluid, den påførte kraft transmitteres og ganges ved udgangen.
Artikelindeks
Presser baseret på forskellige mekanismer er blevet brugt siden oldtiden til at komprimere, laminere, skære og mange flere funktioner.
Men den første hydrauliske presse, baseret på Pascals princip, skyldes Joseph Bramah, en genial mekaniker, der blev født i 1749 i byen Stainborough, England. Derfor er den hydrauliske presse også kendt som Bramah tryk.
Først producerede Bramah-pressen ikke store kræfter. Af denne grund var det ikke velegnet til at mønte mønter eller bearbejde metaller i stor skala. Men kort efter, i 1797, forbedrede brødrene Jacques og Auguste Perier designet ved at nå et tryk større end 70 kg / cmto.
En ny optimering dukkede op i midten af det 19. århundrede takket være en skotsk maskinist ved navn John Haswell, der arbejdede for de østrigske jernbaner..
Siden da blev den hydrauliske presse en del af værktøjerne i tung industri til i dag med meget forbedrede designs, der involverede edb-styresystemer..
Dette princip blev opdaget længe før Bramah, i det 17. århundrede, af den franske videnskabsmand Blaise Pascal (1623 - 1662)..
Pascal var en meget produktiv opfinder i løbet af hans korte liv. Han blev interesseret i matematik, gav vigtige bidrag til sandsynlighedsteorien og opfandt en mekanisk lommeregner, kaldet pascaline.
Tidligere, i hænderne på Pascal, var der kommet eksperimenter med vakuum og tryk, foretaget af Evangelista Torricelli, assistent til den nu ældre Galileo Galilei.
Efter meget observation gennemførte han sit princip ved at sprænge en tønde fuld af vand og tilføje kun yderligere 1 kg vand gennem et højrør..
Pascal formåede at bryde tønden takket være det faktum, at vand ikke er en meget komprimerbar væske, det vil sige, det ændrer ikke let volumen. Så hvis vandet er begrænset, og en lille kraft påføres gennem et lille stempel, er det skabte tryk, som er kraft divideret med areal, stort..
Kraften overføres således til hvert molekyle i væsken og til beholdervæggene ens.
Hvis beholderen er tæt lukket som tønden, spreder det nok tryk. Men hvis der i stedet er et bevægeligt stempel i den anden ende, forskyder kraften det og kan skubbe eller hæve et objekt, der er placeret på det. Sådan fungerer den hydrauliske donkraft.
I det følgende diagram kan du se Pascals princip: en mindre kraft F1 gælder for lille stempel i område S1, takket være hvilken det producerer en kraft Fto større, da det afhænger af kvotienten (Sto/ S1), som er større end 1. Da trykket er det samme overalt:
p = F1 / S1 = Fto / Sto
Heraf følger, at størrelsen af den kraft, der transmitteres til det største stempel, er:
Fto = (Sto / S1). F1
Som vi tidligere har angivet, har den hydrauliske presse en række funktioner:
-Komprimer og træk.
-Skær dele til et væld af udstyr.
-Rulning af metallet.
-Klem frugt og frø til olieudvinding.
-Uddrag dele.
-Ret deformerede ståldele ud.
Den hydrauliske presse fungerer ved at anvende en lille indgangskraft, som forstærkes af væsken for at opnå en bestemt udgangskraft. Dette opnås med den basale enhed, der er beskrevet, ud over flere komplementære systemer..
De anvendte væsker er forskellige, normalt afledt af kulbrinter, og nogle presser indeholder mere end en.
En moderne hydraulisk presse er grundlæggende sammensat af:
-Hydraulisk system, baseret på det beskrevne Pascal-princip, som indeholder hydraulikvæske, stempler, ventiler, filtre, slanger og rør, der supplerer systemet. Der er også manometre for at kontrollere trykket og dermed udgangskraften.
Nu er der manuelle hydrauliske presser såsom hydrauliske donkrafter til køretøjer, men det mest almindelige i laboratorier og industrier er, at de har en motor. Derfor kræves også flere ekstra systemer:
-Elektrisk system, bestående af et startsystem, ledninger, spoler, stik og sikringer.
-Strømsystem, med en motor og en pumpe.
-Computeriseret kontrolsystem, indeholder den elektronik, der er nødvendig for at betjene pressen i henhold til jobkrav.
Egenskaberne for materialer, der anvendes i konstruktion og fremstilling, testes gennem kontrollerede forsøg.
Ved hjælp af pressen komprimeres eller strækkes prøverne lidt efter lidt, og de deformationer, de gennemgår, registreres. På denne måde vides det, hvor meget de modstår, før de permanent deformeres og brydes.
Et værktøj kaldet dø, som blandt andre funktioner tillader skæring af metalpladerne i henhold til designskabelonerne.
På denne måde skæres de metaldele, der udgør karosseriet og andre køretøjer..
Ud over at blive brugt til at skabe kropsdele, har den hydrauliske presse også andre anvendelser i bilindustrien, såsom samling af forskellige dele. Derfor er det meget nyttigt i det mekaniske værksted.
En stor mængde metal findes i udtjente genstande, som kan genbruges, men som først skal samles og opbevares.
Komprimeringsmaskiner reducerer metalvolumenet, så det kan opbevares i mindre rum, mens det bruges igen. De kan også reducere mængden af andet affald til genbrug, såsom kasser og kartoner..
Der er hydrauliske presser designet til at behandle frugt og frø samt olieudvinding.
Lægemidlerne findes i mange former. Piller og tabletter med den nøjagtige størrelse og dosis fremstilles ved hjælp af hydrauliske presser, der komprimerer forbindelserne.
Presser anvendes også til fremstilling af kompakt pulverformet kosmetik.
Endnu ingen kommentarer